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饲料配料系统控制工段的注意事项
饲料配料系统控制工段的注意事项:
    1.原料比重不同,下料速度也不相同,在配料时须控制好适当的添加量,才可以保证配料精确度。在正常生产时,玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的饲料原料会多加一些,而细麸、粗麸等比重小的则少添加。
    2.在确定生产工艺与设备选型时,根据原料特性与使用量来确定每个饲料混合机配料仓的型号,负责生产的人员必须依据出仓机的下料速度合理使用料仓,以确保配料精准。
    3.不同配方中的原料配比不同,采用的配料方式也不同。例如:石粉添加量控制在20kg以下时,在小料工段人工添加最为合适,出仓机很难控制配料精度,容易造成成品饲料中钙含量超标。
    4.颗粒饲料机生产加工过程中,原料仓供应不上(即边上料边粉碎状态)时,自动饲料配料系统会因添加量不够而自动停止喂料,因此,配料之前,原料仓内必须储备充足的原料供配料仓使用。
    5.在自动配料情况下,配料秤快加料、慢加料的时间设置取决于原料品种及用量差异,尤其是慢加料的时间设定对配料精确度有重大影响,
手动配料时,要避免提前量估计不足、饲料配方计算错误、按错仓位等现象的发生。
    6.配料秤放料后有时会显示负值,要在其平衡稳定归零后重新使用,否则影响精确配料。
    总之,影响小料添加工段配料精确度的主要因素是计量精度与添加准确性,负责配料加工的人员在配料前要进行校秤,以保证电子秤的精确性;在添加时,避免多加、少加、错加、漏加等失误的发生;在成套饲料机组的自动饲料配料系统中,小料秤常设有配料最大量,以检验小料计量与添加的准确性。
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